Calitatea segmentului poate fi verificată preliminar din duritate, dimensiune, densitate și greutate. Duritatea este unul dintre indicatorii care reflectă factorii cuprinzători ai calității capului de tăiere. Acesta explică calitatea pulberii metalice, formula, procesul și alte aspecte în procesul de producție al segmentului. În condițiile determinate de formula și procesul de sinterizare, duritatea trebuie să se încadreze într-un anumit interval. Sub sau deasupra acestui interval, calitatea capului de tăiere nu este bună. Duritatea este prea scăzută, indicând faptul că calitatea liantului metalic nu este bună. În general, atunci când una sau pulbere metalică concentrată este oxidată, iar duritatea este mai mică decât HRB50, înseamnă că oxidarea este foarte gravă, claritatea segmentului obținut este bună, dar durata de viață este grav insuficientă. Prea puțină pulbere metalică, cântărirea inexactă a materialelor, rata de încălzire prea rapidă în timpul sinterizării, provocând supraîncălzirea locală și rămânerea fără material sau utilizarea unor matrițe prea vechi de grafit etc., vor provoca o duritate prea scăzută. Dimensiunea segmentului reflectă calitatea procesului de sinterizare. După ce suma de adăugare este calculată cu precizie, în condițiile corecte ale procesului de sinterizare, dimensiunea segmentului este permisă să aibă o abatere de 0,1 mm, în caz contrar, vor exista probleme. În general, dimensiunea este prea mare. Motivul este că pulberea este serios oxidată. Sub temperatura și presiunea specificate, încă nu poate fi copleșit. Temperatura nu este suficientă, alierea nu se formează și este inutilă sub aplicarea presiunii. Împărțiți greutatea reală a segmentului la volumul real al segmentului pentru a obține densitatea reală a segmentului. Inspecția densității este foarte importantă, mai ales în cazul în care nu există durometru, densitatea reflectă performanța segmentului.
